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金属材料的性能特点

4/13/2023, 9:17:45 PM
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金属材料的性能

  • 工艺性能
    制造工艺过程中材料适应加工的性能。
    铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能
  • 使用性能
    材料在使用条件下表现出来的性能。
    力学性能、物理性能、化学性能

铸造性能

金属材料铸造成形获得优良铸件的能力

  1. 流动性
    熔融金属的流动能力。完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。
  2. 收缩性
    铸件在凝固和冷却过程中,其体积和尺寸减少的现象。铸件收缩不仅影响尺寸,还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷。铸造用金属材料的收缩率越小越好。
  3. 偏析
    金属凝固后,铸锭或铸件化学成分和组织的不均匀现象。偏析大使铸件各部分的力学性能有很大的差异,降低铸件的质量。
  4. 锻造性能
    金属材料用锻压加工方法成形的适应能力。金属材料的塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能越好。
  5. 切削加工性能
    用切削后的表面粗超度和刀具寿命来表示。金属材料具有适当的硬度( 170HRS \sim 230RS)和足够的脆性时切削性良好。改变刚的化学成分(加少量刚、磷)和进行适当的热处理(低碳钢正火、高碳钢球化退火)可提高刚的切削加工性能。刚具有良好的切削加工性能。

热处理性能

刚的热处理工艺性能主要考虑其淬透性,即刚接收淬火的能力。含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性能比较好,碳钢的淬透性较差。铝合金的热处理要求较严。铜合金只有几种可以用热处理强化。

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